Sökalternativ (Sida 21 av 23)

Hej.

Min tanke var mer att det skulle kunna användas som falskbotten, med relativt långsam genomströmmningshastighet.

Har funderat ett tag på hur jag skall fixa MLT/mäsknings/lakningstunnan. Har funderat på lite olika alternativ, de flesta med innebörden att jag skulle jaga fatt i perforerad plåt (http://www.humle.se/punbb/viewtopic.php?id=2223)
Det är mycket möjligt att det blir en sådan lösning, men just nu så kommer jag att köra på ett mindre komplext alternativ.

Då mina tunnor är så pass stora att de lätt sväljer en 30 liters plasttunna/jäshink så väljer jag att göra som så att jag använder en jäshink med hål i bottnen (motsvarande falskbotten) som jag har krossat mältat korn i. Så det blir ett tunna i tunna koncept.

Här ser man hur den lilla tunnan lätt går i den stora.

Kände mig dock inte så pigg på att plocka fram en borrmaskin och göra hundratals hål, speciellt eftersom det lätt blir plastgrader när man borrar i plast, så när jag fick syn på min lödpenna i ögonvrån så började planen formulera sig.
Jag tänkte som så att ok om jag får offra en spets. Fördelen med lödpennan är att iom att man smälter ett hål så blir det rätt så jämna kanter. Genom att göra hålen från insidan av tunnan så blir det dessutom en trattform på hålen. Jag körde på 400 graders spetstemperatur.

Här är det färdiga resultatet. Kommer dessutom att ha en filterpåse i denna tunnan (se artikelnummer 8393 på humle)

Sen har jag tänkt att göra en humlesil enligt följande...men det blir en annan dag.

Sambon och jag kom fram till slutsatsen att en ångtvätt är en rätt bra produkt, som man bla kan använda för rengörning av rostfritt, badrum, fönster mm mm mm mm....så det blev att vi köpte den där Kärchern hos Coop.
Har provat den lite nu här hemma, känns som ett bra köp...den kommer jag att ha mycket nytta av i bryggeriet

Började dagen med att ta en liten 'utflykt' till diverse inköpsställen. Målet för dagen var att börja tillverka den rullvagn som HLT och MLT tunnorna skall stå på.

Så fram med sågen, spikpistol och skruvdragare.

Dessa större bitar är i underkant av rullvagnen. Det är i dessa som jag sen skall sätta hjul.

Med spikpistol så går det fort *pang pang pang* så är det klart.

Här har MLT:n valt att posera på den nya bänken.

Har dessutom inhandlat ett par paket med ett zebrano liknande laminatgolv på byggmax som jag tänkte klä bänken med.
Fast det blir en annan dag.

Lite tråkigt väder idag, vilket gjorde det till en bra dag att gå ut i garaget och fila på bryggeriet.
Har satt ribbor på HLT/varmvattentunnan idag.
Detta enligt samma sätt som tidigare beskrivit för MLT:n

Passade på att fylla upp med skum så mycket det gick, även på undersidan.

Här är en bild där man ser alla delar inne i HLT:n

Efter att dammet lagt sig från slipningen av HLT:n så tog jag denna bilden. Slipningen gjorde jag för att runda till HLT:n, blir lite snyggare då.

Skall betsas i samma färg som MLT:n (se tidigare bilder)

En närbild på urtaget som jag gjorde för inkopplingen av ström till värmeelementen. Hade tänkt mig att göra päronformade hål - så jag satte igång med handöverfräsen, men när päronet mer liknade ett snabel-a @ så beslöt jag mig för att göra det enkelt och bara såga upp urtag istället.

Ja, men jag är skåning i exil (bor i blekinge) så jag brukar vara där nere ganska ofta.

Till själva monteringen av infästningarna.
Satte dit dem med korta montageskruvar.

För att illustrera hur SSR:erna ska sitta så bidrar jag med denna suddiga bild.

Hittade bara sex hårddiskskenor - vilket var passande eftersom det är sex SSR som krävs för att styra värmeelementen.
Här är samtliga sex monterade.

Från höger så är det HLT1, HLT2, HLT3 - värmeelement i vattentunnan. Därefter kommer det jag kallar "RB" = Rolling Boil och sen två element för "BTB" = Bring to boil. Dessa två sistnämnda ska gå på samma "kanal" från kontrollenheten.

Så som jag har lagt in reläerna så kommer jag att fördela lasten på de olika faserna så om HLT står och regulerar så använder den enligt standardinställningen "L1" fasen och om jag samtidigt håller på att ta upp temperaturen i vörtkokaren = BTB så använder dessa L2 och L3 faserna.

Här är tre reläer temporärmonterade.

Hej.
Jag passade på att läsa lite i Braumeister manualen efter ditt inlägg. Verkar vara ett bra bryggverk och jag kan förstå att det kostar en del med alla de specialanpassade detaljer som finns i det. Sen är den estetiskt vacker också.
Blev positivt överraskad när jag läste om det kontrollsystem som finns i den, för det påminner en hel del om så som jag programmerar min kontroller - så då är jag nog inte så tokigt ute.

Kul att folk gillar mitt projekt, tycker själv att det är väldigt roligt att hålla på med det. Ser fram emot att få brygga den första satsen. Ganska troligt att jag sätter igång att brygga innan de delar som jag har någon form av automation på är klar.

Här är cirkulationspumpen som jag fått. Den har använts som varmvattenpump innan.
Den kan leverera runt 30 minutliter. Fast jag kommer förmodligen att ha en ventil på utsidan så jag kan regulera genomflödet.

Ägnade lite av kvällen med att börja bygga på den "fysiska" kontrollpanelen, dvs low-tech bitarna såsom apparatdosor, sockerbitar för el, eluttag osv.
Största problemet var att hitta något att montera det på - eftersom jag inte var direkt sugen på att dra ut sågbordet och cirkelsågen under sena kvällen.
Slutade med att jag kom ihåg att vi hade fått några hyllplan över från en ikea PAX gardrob som vi köpte för ett tag sedan.
Istället för att spika/skruva fast apparatdosorna i den porösa PAX skivan så åkte en tub PL400 fram, sitter nu som berget.

Orkade inte gå in och hämta kameran så jag får lägga ut lite bilder på det framöver istället.

När jag satt där och skissade (i huvudet) så fick jag lite ytterligare ideer till min elektroniska kontrollenhet, i princip en funktion som ser till att proppen inte går om man har både vattentunnan på uppvärmning och vörtkokaren igång samtidigt.

Här är den första genomförningen gjord i tunnan. Detta är den genomförning som jag ska tappa varmvatten från.

Sen var det dags att börja med värmeväxlarslingan.

Så här blev jag undervisad att skala prisolrör (är ett 10 mm prisolrör på bilden). Skär längst med röret, i riktning mot dig. Ha aldrig några fingrar (tummar) framför eggen på kniven. Hade jag inte gjort som jag blev tillsagd så garanterar jag att jag hade haft ett par uppskurna tummar nu.

Bockade till slingan, använde ett corneliusfat som hjälpmedel för att få en slinga med en innerdiameter på ca 240 mm.

Efter slingan var tillbockad så monterade jag på anslutningarna och genomförningen, innan jag skruvade fast den i tunnan.

Ett tips direkt från rörläggaren: De flesta som använder gängtejp, brukar börja vira tejpen runt gängerna. Sen börjar de fundera på hur mycket gängtejpen kostade och sluta. Det är fel, bara vira på till dess att du knappt ser gängerna, så blir det tätt.