Jag vet inte vem du är, jag vet inte vad du står för, har över huvud taget ingen alls kännedom om dej.

Som du säkert också kan tolka så vände jag mig specifikt till trådstartaren Oso i mitt senaste inlägg som du citerar.
Om du bemödar dig så kan du också på de tidigare inläggen ana dig till
att jag på ett positivt sätt försöker dela med mig av kunskaper och erfarenheter som jag har i plåt-bearbetning
och från ett befintligt jästanksinnehav.
Jag har inga problem med att hjälpa de som vill ha hjälp, kan tom tänka mig att argumentera om jag känner att
argumenten bär.
Jag har dessvärre problem med att förstå på vilket sätt dina inlägg
på olika ställen och forum verkligen kommer frågeställaren till positiv del?
Förklara gärna på ett tydligt och pedagogiskt sätt så att även jag kan njuta av din visdom när du delar med dig!

Raasken

Oso!

Keep up the good work!
Det som inte dödar, det stärker!!!
Du kommer att gå ur hela tankbygget, inklusive denna tråden,
som en starkare och helare människa
Du ska veta oss två emellan:
Det finns bryggare som t.o.m skriver sina inlägg på dialekt
och troligen har dom inget märkt själva

Oso for president!
tycker Raasken

Har du källa på det?

Keep up the good work!
Det som inte dödar, det stärker!!!
Du kommer att gå ur hela tankbygget, inklusive denna tråden,
som en starkare och helare människa
Du ska veta oss två emellan:
Det finns bryggare som t.o.m skriver sina inlägg på dialekt
och troligen har dom inget märkt själva

Oso for president!
tycker Raasken

Jag vände på begreppet radie och diameter också, nu känner jag mig verkligen dum!

Salle

Du vet väl att gamla yrkeslärare från plåtbranchen aldrig riktigt kan byta jobb helt och hållet,
släppa det gamla och focusera 100% på det nya kneget
   

Det blir fortfarande Radie 283mm...men två radier som bildar en rak linje genom centrum blir ju Diametern Ø 
och den är 566mm.
Och det bästa av allt är att du behöver inte ens lyfta av dörren från gångjärnen när du ska in och ut ur bryggeriet

Ett litet tricktips: Ø-tecknet får du genom att hålla ner Alt och samtidigt,
i en följd, slå siffrorna 0216 och sen bara släppa upp Alt-tangenten igen.

Bästa hälsningar Raasken

Tänkte på din tank-diameter...
Har du/ni så breda dörrar att en tank med nästan en hel meters diam
kommer in och ut vid förflyttning?

Vår senaste kommersiella acc-tank på jobbet
begränsades till diam 750 av just de funderingarna (tankarna?)

Mvh från Raaskens Think Tank

Din tank verkar ganska "knubbig" kanske diam 500-600? eller?
Det innebär att din koniska del innehåller ganska mycket volym.
Vill man då bli effektiv så bör ju tappställena sitta tätare
ju längre upp på konen man kommer.
Då kommer ju kostndnadsaspekten in....vad kostar stosar och ventiler?
Frågar du mig så räcker det med 1/2" för avtappning.

Spontant skulle jag gissa ungefär såhär:
Från konens spets # 1a tappen 150mm upp
Från konens spets # 2a tappen 250mm upp
Från konens spets # 3e tappen 300mm upp

Då menar jag höjd mätt vinkelrätt ut på kärlets centrumaxel

Mvh konical killer
Karl Raasken

Jag råkar ha en 100 lit cylinder-kon tank från Brouwland.
Här kommer tipsen från den erfarenheten:

Sätt rejäla låsbara länkhjul på alla tre benen.
Det är guld värt att man kan rulla fram tanken till golvbrunnen vid rengöring,
men ändå ha den ställd borta i hörnet när den jäser eller sedimenterar.

Bottenventilen är bättre ju större den är, mindre än Ø 30 är dåligt
hellre Ø 35-40mm.

Sätt ett par avtappningsventiler/stosar/muffar, på olika höjd på konen.
Då kan du tappa av ölet just ovanför sedimentet med god precision och minimalt spill.
Sätt inte stosarna helt horisontellt utan luta dem lite neråt, allså med fall utåt,
det bör underlätta renspolningen när du testtappat och stängt resp ventil.

Förstärk stora öppningen, på ovankantens utsida.
Valsa en Rf plattsång på högkant till perfekt cirkel och svetsa fast,
eller köp en färdig och hålad flänsring om du hittar en i passande Ø.

Locket är bättre ju tätare det sluter mot nyss nämda ring.
Hålet för jäsöret bör nog vara av större sort jfr vanliga bryggspannar.
Brouwland säljer en typ av jäsör som innehåller två glaskulor, men det finns säkert andra
lösningar, betänk dock att övertrycket blir avsevärt om hålet täpps till av tex skummande jäst!

Lycka till!
önskar Plåt-Raasken